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河南郑州模具培训班--寒假模具班-模具设计一般步骤3、4、5 |
| 发布者：qingxin 发布时间：2010/11/6 阅读：891次
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3. 模具排位和选取模架
1）型腔布局。根据制件的几何结构特点、设计要求、尺寸精度、批量大小、模具制造难易度和模具成本确定型腔数量以及排位方式。
2）模架选取，模架的形式取决于以下几个方面：
（1）制件几何结构和整体尺寸大小。如制件外侧有倒扣机构时，需要做母模
侧抽芯机构方能脱模，考虑到结构的原因，模具需要二次分型，此时将考虑使用简化形细口或细水口模架。
（2）制件外观要求。如果制件外观不允许有明显的浇口痕迹、精度高以及需要实现自动化生产，此时将考虑选用细水口模架。
（3）模架成本。
4.分型面设计、浇口系统形式和浇口位置
（1） 确定分型面。分型面的位置要有利于模具的加工、排气、脱模及成型
操作，同时还要考虑制件的表面质量，尽量避免披峰的出现。
（2） 浇注系统。浇注系统包括主流道、分流道、浇口，浇口包括其形状、位置和尺寸大小。
5.分析零件是否有倒扣机构，倒扣部分采用何种形式侧向分型
对零件中的倒扣机构确定其分型方法，倒扣在外侧一般选用滑块机构分型，内侧倒扣一般选用斜销分型。
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