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电火花加工表面完整性电火花穿孔机保养原则漯河模具培训 |
| 发布者：qingxin 发布时间：2012/11/9 阅读：679次
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郑州模具培训为大家讲一讲电火花加工表面完整性电火花穿孔机保养原则
表面完整性是描述、鉴定和控制零件加工过程在其加工表面层内可能产生的各种变化及其对该表面工作性能影响的技术指标[3]，就其应用目的而言，也可视作控制加工工艺形成的无损伤或强化的表面状态[4]。 零件加工的表面完整性是由加工过程中作用在零件表面上的力载荷、热载荷、化学载荷3种载荷共同决定的[5]。只有少数的几种加工过程可以认为是单个载荷决定的，其中电火花加工（EDM）就是由热载荷这一单一载荷决定的，力载荷和化学载荷所起的作用在研究过程中可以忽略。表面完整性好坏受多种因素的制约，所以对表面完整性的评价不能从某一个侧面来衡量。 就电火花加工技术而言，按照国际上通行的表面完整性广义数据组（根据衡量指标的全面程度，由简到繁依次分为最小数据组、标准数据组和广义数据组）的规定，较为全面地衡量其加工后表面完整性好坏的指标主要包括：几何形状误差（如表面粗糙度测量值和更进一步的表面微观形貌图，以及表面纹理组织数据等）、微观组织（如表面缺陷、残渣沉积、扫描电子显微镜拍摄的微观组织结构、金相组织的变化、微观裂缝、变质层的影响、再铸层的沉积状况等）、热影响层、加工后表面显微硬度的变化、棱边质量（加工边缘部分的微观形貌）、物理力学性能试验（如表面层残余应力的大小、方向和分布情况，以及疲劳强度和极限强度等强度试验）、特定环境下的应力腐蚀试验、各种补充机械试验数据（如裂纹扩展试验、蠕变试验、应力破坏试验、低频疲劳试验、抗拉试验、扭矩试验等）[6]。 电火花加工表面完整性的各项评价指标均与电火花加工的全过程有关，必须详细地将电火花加工过程中的各项主要因素进行分析。掌握各项主要因素对表面完整性各项评价指标的影响程度和规律，经试验产生大量的支撑数据后[7]，形成全面的电火花加工表面完整性评价体系，从而指导、控制和改善电火花工艺技术在航空发动机中的应用。
针对航空发动机，尤其是大飞机用大涵道比航空发动机中采用电火花工艺加工的关键和重要零部件，开展的电火花加工表面完整性研究概括来说，主要包括2个方面的内容： （1） 电火花加工工艺对表面完整性的影响规律研究和提高电火花加工表面完整性的方法研究，即研究电火花加工全过程中主要因素（如机床、工艺参数、电极、加工介质、零件状况等）对表面完整性各项评价指标的影响，并摸索出能够减少电火花加工对表面完整性损害的工艺实施方法。 （2） 后续强化技术对电火花加工表面完整性的影响状况，即研究在电火花加工后，采用某一种或多种复合的后续强化技术[8]（如喷砂、喷丸、激光冲击强化、振动光饰等）能够有效地提高电火花加工后的表面完整性，或减少电火花加工对表面完整性的损害。
电火花穿孔机的常规保养原则
电火花穿孔机的常规保养原则电火花穿孔机的保养除了平时每次使用完毕后，要把电火花穿孔机工作台面上的水和工件残渣清理干净．还要经常清理电器箱内部的灰尘，如功率电阻上的灰尘，放电桥堆上的灰尘，特别是印刷线路板上的灰尘，这样做的话有利于电器元件的散热效果．印刷线路板上的灰尘不清除的话时间一长就容易吸收空气中的水份和腐蚀性的东西，把原来细小的导电铜皮腐蚀掉，造成机床的故障．
电火花穿孔机水泵的保养，电火花穿孔机水泵是在7Mpa的工作压力下运行的，里面的曲轴承受着非常大的压力，如果润滑油经过一段时间工作后不即时更换的话，就会造成很严重的后果．这一条是很多电火花穿孔机用户都容易忽略掉的，我们应该重视起来．因为水泵在电火花穿孔机中是一个非常重要的部件，如果这个部件出了问题的话，会影响整台机床的使用．
电火花穿孔机旋转头的维护保养，和电火花穿孔机水泵差不多，旋转头也是在高压下工作的，他的密封件需要定期更换，如果到了出现漏水的情况再更换的话，有可能水已经渗透到了轴承，那损失就更大了
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