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激光表面淬火 激光熔覆 洛阳伊川县模具设计培训 |
| 发布者：qingxin 发布时间：2012/12/26 阅读：599次
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郑州模具培训为大家讲一讲激光表面淬火 激光熔覆
激光表面淬火是一种利用高能量激光束扫描工件使被扫描的区域表面硬化的技术。
1.激光淬火的特点
（1）激光淬火是快速加热、自激冷却，不需要炉膛保温和冷却液淬火，是一种无污染绿色环保热处理工艺，可以很容易实行对大型模具表面进行均匀淬火。
（2）由于激光加热速度快，热影响区小，又是表面扫描加热淬火，即瞬间局部加热淬火，所以被处理的模具变形很小。
（3）由于激光束发散角很小，具有很好的指向性，能够通过导光系统对模具表面进行精确的局部淬火。
（4）激光表面淬火的硬化层深度一般为0.3～1.5mm。
3.应用实例
汽车大型覆盖件模具一般用合金铸铁制造。合金铸铁的特性不宜进行整体热处理，传统工艺采用火焰淬火，其淬火硬度为40～50HRC。改用激光淬火，模具表面硬度可提高到55～65HRC，硬化层有效深度为0.5～0.7mm，模具耐磨性大大提高，零件拉伤问题得到有效控制，模具在线维修率控制在4%以下。以前每批生产完成后均需对拉深模进行大面积推磨，现只是需要进行简单维护保养便可。
激光熔覆
激光熔覆是利用高能的激光束在金属表面辐照，使涂覆材料熔化、扩展，与基体结合并迅速凝固，在基材表面形成一层具有特殊物理、化学或力学性能的材料。应用激光熔覆技术处理模具表面，既可以是对己加工成坯的制造模具进行表面改性，也可以是对成形模具进行表面修复。
1.激光熔覆的特点
（1）由于激光的快速加热和冷却过程，激光熔覆层组织细小，结构致密。
（2）由于激光束的高能密度所产生的近似绝热的快速加热过程，激光熔覆对基材的热影响小，引起的变形小。激光熔覆可以有效地修补裂痕、崩角以及磨损的密封边。
（3）激光束的功率、位置和形状等能够精确控制，易实现选区甚至微区熔覆修复。
（4）熔覆层的稀释率小，可精确控制，熔覆层成分具有可设计性。
（5）无接触型处理，能实现自动化和柔性加工。
? 对模具使用过程中出现的裂纹、划伤、磨损、崩塌等进行激光熔覆修复处理。 ? 能使模具实现激光淬火、激光熔凝淬火、激光熔覆（修复）与激光合金化加工。 ? 在对模具无须预热、无须后续热处理条件下实现激光熔覆，熔覆面光滑、平整，与模具本体呈冶金结合，熔覆层硬度能够根据用户模具的工艺要求达到不同硬度级别的要求，熔覆后只要少量机械加工模具就可以直接投入使用。 ? 针对用户模具尺寸大、容易局部磨损等需要实现高精度修复的特点，专门开发出激光熔覆合金粉末。 ? 根据用户模具形状、尺寸及其对热处理、熔覆工艺的要求，编制有专门的加工软件，能够满足买方现在所有模具的激光热处理与熔覆工艺要求；经过加工软件与工艺的适当调整，能够满足买方未来需要加工的塑料模具等其它类型模具及其它类型零件的激光热处理和熔覆工艺要求。 ? 对异型模具工件（内、外面），均采用高反射率的镀金铜镜（包括全反射聚焦系统）来实现激光热处理，使本聚焦系统成本低，寿命长，易于维护。
模具的激光淬火与熔覆修复工艺指标
? 激光淬火与熔覆修复的模具尺寸范围 ≥ 3000×2000×1000（mm） ? 淬火硬度 ≥HRC58 (对45#钢而言) ? 淬硬层厚度≥1mm ? 淬火速度 25mm宽带扫描，速度 ≥1500mm/min ? 熔覆硬度： 可以在HRC15 – 62之间任意控制。 |
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