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   滑块的注意事项
   最近有几位学员问了UG滑块的一些问题，郑州清新教育UG老师，今天给大家讲述一下UG滑块的注意事项，希望大家可以看过之后，能够给大家带来方便。
1. 滑块机构中的零件应有的加工工艺性，尤其是成型部位。
     成型部分在加工时应做到：
(1)尽量避免出现夹线，如果不能避免，应将夹线部分设计在制品不明显的部位，夹线尽可能小。
(2)滑块成型部分尽量采用组合结构，将成型部分特征拆分型芯的形式容易加工且加工损坏易更换。
2. 滑块机构的组件以及型芯部位应保证有足够的刚度、强度
滑块机构的详细尺寸一般都是根据经验而确定的，保证滑块机构刚度和强度，应注意以下几点：
（1） 在空间允许的范围内尽量将滑块整体尺寸设计得大一些，采用滑块结构最大尺寸。
（2） 优化结构设计，当滑块型芯细而长时，型芯由于强度不足，容易发生变形，遇到这种情况时，可以将滑块的一部分设计在模仁中，减少滑块型芯长度，提高型芯强度。需注意的是滑块伸入模仁长度尺寸不能太大，模仁成型部位距离滑块不能小于10mm。
（3） 改变滑块锁紧块的结构，增强装配部位的模具强度。锁紧块结构强度底，W值尺寸小，强度弱，容易损坏；W值大，结构性好，不容易损坏。
   采用整体式锁紧块，强度高，制品在注塑机过程不会因为注塑机压力而改变，但加工困难。当滑块受力面积又宽又高，才选用整体式锁紧块。
3. 为了保证滑块能正常工作，应保证开、合模时滑块不与其他零件结构发生碰撞或干涉，运动顺序应合理可靠
（1） 母模滑块的开模顺序。
（2） 当滑块机构与顶出机构在开模方向上的投影重合是，容易发生干涉。此时模具应按装先复位机构，利用先复位机构避免滑块与顶针发生干涉。模具在合模时，由复位杆推动摆块运动，摆块迫使压块移动，压块与上下顶针板连接在一起，从而带动顶针板先复位。
4. 保证滑块导滑机构设计的合理性
保证滑块导滑机构设计的合理性，能够使滑块安全、平稳地运动，从而提高滑块使用寿命。
 常用的导滑形式
 导滑槽与滑块采用整体式，加工较困难，常用于滑块较小的场合
 导滑槽与滑块一起加工，采用7字形压板将滑块固定在模仁上。加工简单，强度好，压板应设定位销作定位
 通过矩形压板将滑块固定在模仁上，加工简单，强度好，广泛用于滑块较大的场合
注：
  当滑块完成侧向分型后，滑块留在导滑槽中的距离不能小于全长的2/3，如果模板空间不足，无法满足要求时应延长式导滑槽
  当公模滑块伸入母模时，伸入母模侧的滑块需设计斜度
  压板与滑块配合公差一般采用H7
  滑块在运动过程中与其接触的模板会产生摩擦，时间久了容易磨损。因此，需在滑块底部安装一耐模板，耐磨板需淬火处理，提高表面硬度。
5. 滑块定位应安全可靠
滑块完成抽芯动作后，应停留在指定的位置，以保证滑块能顺利复位，因此，滑块机构应安装定位装置。螺钉定位，适用于中小形滑块；利用弹簧钢珠定位，适用于滑块较小的场合，利用弹簧、螺钉和挡板定位，适用于滑块较大的场合。
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